Ablauf einer Designentwicklung
Eine Beschreibung der einzelnen Schritte
Die Entwicklung eines neuen Produktes läuft üblicherweise nach den folgenden Schritten ab:
1Recherche und Analyse von Marktsituation, Einsatzbereich, avisierter Zielgruppe und deren Bedürfnissen an das Produkt.
Aus den Erkenntnissen dieses Schrittes ergibt sich die Definition der Anforderungen an das zu entwickelnde Design, die üblicherweise in einem Pflichtenheft festgehalten wird.
2Ideenfindung und Konzeption:
Findung und Erarbeitung von
- neuartigen Features die das Produkt von Konkurrenzprodukten abheben,
- innovative Lösungen für funktionale Grundprinzipien,
- der grundlegenden, zielgruppengerechten stilistischen Definition,
- gestalterischen Varianten
Die erarbeiteten Ideen werden hinsichtlich ihrer ökonomischen und marktstrategischen Eignung überprüft und im Laufe des Prozesses weiter verfeinert und modifiziert. Der Punkt „Ideenfindung und Konzeption“ besteht also im Normalfall aus mehreren Schleifen die vom Feedback des Auftraggebers, seiner technischen Abteilung oder dem Marketing abhängen. Ist die Konzeptionsphase abgeschlossen, folgen die weiteren Schritte:
3konkrete Ausarbeitung der mit dem Kunden ausgewählten Vorzugsvariante. Hierbei werden konstruktive Lösungsansätze erarbeitet und die bevorzugte Gestaltungsvariante festgelegt. Die Designentwürfe werden als 3D-Renderings mittels 3D-Software und physischen Modelle visualisiert. Diese können entweder per Handarbeit als Clay-Modelle entstehen oder durch Rapid Prototyping z.B. 3D-Druck. Anhand von Modellen und Renderings lässt sich die Gestaltung des Designs effektiv bewerten und in Absprache mit dem Projektpartner weitere Verbesserungen einarbeiten.
4Prototypenbau und -konstruktion für die Umsetzung weitgehend funktionsfähiger Zwischenmodelle. In dieser Phase bekommt das Produkt im wesentlichen die finale Funktionalität und Anmutung. Damit können beispielsweise mechanische Elemente auf ihre Funktionalität überprüft und optimiert, sowie die Oberflächengüte des CAD-Modelles perfektioniert werden.
5Auskonstruktion und Übergabe der Datensätze in die Fertigung.
Nach Abschluss der finalen Erprobung in der Prototypenphase werden produktionstaugliche CAD-Datensätze erstellt, die für das jeweilige Fertigungsverfahren (z.B. Spritzguss) angepasst sind. Je nach vorhandener Infrastruktur beim Kunden werden die Daten möglicherweise auch in einem früheren Stadium dem Kunden übergeben, um die Finalisierung inhouse zu übernehmen.
